搪瓷反应釜厂家谈改进反应釜轴封的方法
搪瓷反应釜的轴封在经过长时间使用之后，难免会种种因素的影响而受损，从而无法没办法正常工作。因而为了可以延长该配件的使用寿命和使用效果，可以通过以下这几种方法来改进。具体内容请看搪瓷反应釜厂家的分享！
1.轴封失效原因
轴封结构设计不合理，填料箱与轴之间的间隙太大（25mm），会导致填料宽度太大，影响填料的性能可以正常发挥；搪瓷反应釜与轴之间没有紧定结构，磨碎填料则很容易掉入到釜内；如果釜内没有定位轴承的话，轴偏摆量比较大，则加快填料的磨损情况。
2.解决方法
利用原填料箱，在填料箱内孔加一个耐腐蚀轴套（厚度为15mm的复合材料），使填料的宽度可以减小到lOmm；填料采用高碳纤维编织材料，用于提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性；再加一个T形复合材料定位轴瓦，既可以防止工作时填料落入釜内，还可以控制轴偏摆量新增的轴瓦和轴套都是高分子聚乙烯复合材料。
3.效果
新结构使用后效果良好，不但可以减少填料的消耗，而且还可以保证产品的质量，提高了搪瓷反应釜的利用率，可以为企业节省更多运行成本。
所以要想改进搪瓷反应釜的轴封配件，建议尝试一下以上方法，但要注意并不是所有的轴封都可以采用上述方法，还是应该根据配件实际使用情况和需求情况来确定。
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